重庆蒸汽减压阀的安装方法及故障处理
2016/10/30 8:55:39 点击：
安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，破坏蒸汽减压阀的密封面，影响阀门正常工作。
重庆蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
蒸汽减压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
安装重庆减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。
一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。
故障排除
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动；产生原因；
1、阀芯被异物卡在；
2；阀杆、推杆卡住；
3；进液管道堵塞
排除方法；
1；重新拆装排除异物
2、重新调整；
3、疏通
阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动；产生原因；
1；设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、阀前压力过高，减压比过大
排除方法：
1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压
阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动；产生原因；
1；设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小
排除方法：
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压
阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作；产生原因；
1；设定弹簧刚度太小
2、阀芯被异物卡在；
3；阀杆、推杆卡住；
4；阀芯、阀座损坏，泄漏量过大5、阀口径过大
排除方法；
1；更换弹簧
2、重新拆装
3、重新调整
4.重新研磨或更换
5、更换较小口径
阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作 产生原因；
1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径太小
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死
排除方法:
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、排除卡死原因，重新调整
阀后压或阀前压波动过于频繁 产生原因
1、阀口径过大
2执行机构模室容量太小
排除方法:
1、选择适当的阀口径
2、在进液管道内增设阻尼器
重庆蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。蒸汽介质阀门一定要倒着安装，配带过来的冷凝器必须高于执行机构，这样执行机构里便可以充满冷凝器，起到保护膜片的作用。延长使用寿命。
蒸汽减压阀在安装使用时，应把冷凝器里加满冷水，把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
安装重庆减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。
一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。
故障排除
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动；产生原因；
1、阀芯被异物卡在；
2；阀杆、推杆卡住；
3；进液管道堵塞
排除方法；
1；重新拆装排除异物
2、重新调整；
3、疏通
阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动；产生原因；
1；设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、阀前压力过高，减压比过大
排除方法：
1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压
阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动；产生原因；
1；设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小
排除方法：
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压
阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作；产生原因；
1；设定弹簧刚度太小
2、阀芯被异物卡在；
3；阀杆、推杆卡住；
4；阀芯、阀座损坏，泄漏量过大5、阀口径过大
排除方法；
1；更换弹簧
2、重新拆装
3、重新调整
4.重新研磨或更换
5、更换较小口径
阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作 产生原因；
1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径太小
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死
排除方法:
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、排除卡死原因，重新调整
阀后压或阀前压波动过于频繁 产生原因
1、阀口径过大
2执行机构模室容量太小
排除方法:
1、选择适当的阀口径
2、在进液管道内增设阻尼器
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